Пористые пластины ТКМЩ: свойства и применение
Пористые ТКМЩ - это пластины технической резины, отличающиеся высокой устойчивостью к воздействию ряда веществ и атмосферных факторов, в частности:
- Т - теплостойсткостью;
- К - кислотостойкостью;
- М - морозостойкостью;
- Щ - щелочестойкостью.
Пластины технической резины используются для изготовления различных формовых резинотехнических изделий, которые будут обеспечивать:
- уплотнение неподвижных соединений, осуществляющих работу под давлением 0,1 Мпа;
- предотвращение трения между металлическими поверхностями;
- восприятие ударных одиночных нагрузок;
- выполнение роли настилов и прокладок, а также, других неуплотнительных соединений.
В зависимости от назначения выделают следующие классы пластин:
- 1 класс - пластины толщиной 1,0-20,0 мм, предназначенные для производства резинотехнических изделий, обеспечивающих уплотнение узлов, осуществляющих работу под давлением свыше 0,1 МПа;
- 2 класс - пластины толщиной 1,0-60,0 мм, предназначенные для производства резинотехнических изделий, обеспечивающих уплотнение узлов, осуществляющих работу под давлением менее 0,1 МПа, а также изделий, предотвращающих трение между металлическими поверхностями, воспринимающих одиночные ударные нагрузки и выступающих в качестве настилов и подкладок.
В зависимости от технологических особенностей производственного процесса различают следующие виды пластин:
- формовые пластины, изготовление которых происходит методом вулканизации на вулканизационных прессах в пресс-формах. Формовые пластины производятся толщиной 2,0-70,0 мм и размеров 500×500/700×700/1000×1000 мм.
- неформовые (рулонные) пластины, изготовление которых происходит путем выдавливания резиновой смеси сквозь фильтры с дальнейшей вулканизацией в котлах без использования форм либо на непрерывнодействующих вулканизаторах.
Пластины выпускаются в рулонах с толщиной 1,0-20,0 мм, длиной полотна от 1200 мм и его шириной 800-1200 мм.
В зависимости от конструкционных особенностей выделяются следующие типы пластин:
- I - техническая пластина резиновая;
- II - техническая пластина резинотканевая, которая содержит от одного до нескольких слоев ткани (не более чем по одному тканевому слою на каждые 2,0 мм пластины).
По степени твердости выделяются три основных вида пластин:
- Т - твердая (твердостью - 65-85 ШорА, условной прочностью при растяжении 6,5 МПа и относительном удлинении при разрыве 200%);
- С - средняя (твердостью - 50-65 ШорА, условной прочностью при растяжении 5,0 МПа и относительном удлинении при разрыве 250%);
- М - мягкая (твердостью - 35-50 ШорА, условной прочностью при растяжении 4,0 МПа и относительном удлинении при разрыве 300%).
Пористая техническая резина ТКМЩ характеризуется широким диапазоном рабочих температур. Так, пластины техрезины и резинотканевые пластины средней и максимальной степени твердости (вне зависимости от способа производства или принадлежности к определенному классу) предназначены для работы при температурах от -30° С до +80° С. Мягкая техрезина, а также техпластины средней и твердой резины (без тканевого слоя) класса 1 предназначены для работы в температурных диапазонах от -45° С до +80° С, а средняя и твердая резина класса 2 - в диапазоне от -60° С до +80° С. В качестве рабочей среды, в которой происходит эксплуатация резинотехнических изделий из резины марки ТКМЩ, могут выступать:
- воздух помещений, сосудов и емкостей;
- инертные газы и азот под давлением 0,05-0,4 МПа;
- морская, пресная, промышленная вода, а также сточная вода без смазочных веществ и органических растворителей;
- концентрированные солевые растворы (при концентрации до предела насыщения);
- щелочи и кислоты (при концентрации до 20 %).
Установленный срок службы изделий из пористой резины марки ТКМЩ составляет 5 лет, или 43800 ч. При этом ресурс изделий в пределах срока службы может существенно различаться в зависимости от рабочей среды и температурного воздействия:
- при температурах до 40° С он составляет 16000 ч.;
- при температурах до 50° С - 6000 ч.;
- при температурах до 60° С - 3000 ч.;
- при температурах до 70° С - 1000 ч.;
- при температурах до 40° С - 500 ч.
Благодаря присущим ей свойствам, пористая техническая резина обладает широкой сферой применения:
- во время сборки деталей, как уплотняющий материал;
- в качестве звукоизолятора на металлических каркасах и листах;
- в виде противоударной прокладки упаковочной тары;
- при изготовлении спинок для различных сидений;
- для электроизоляции материала при производстве бытовой техники;
- при изготовлении топливных баков.
Пористые ТКМЩ - это пластины технической резины, отличающиеся высокой устойчивостью к воздействию ряда веществ и атмосферных факторов, в частности:
- Т - теплостойсткостью;
- К - кислотостойкостью;
- М - морозостойкостью;
- Щ - щелочестойкостью.
Пластины технической резины используются для изготовления различных формовых резинотехнических изделий, которые будут обеспечивать:
- уплотнение неподвижных соединений, осуществляющих работу под давлением 0,1 Мпа;
- предотвращение трения между металлическими поверхностями;
- восприятие ударных одиночных нагрузок;
- выполнение роли настилов и прокладок, а также, других неуплотнительных соединений.
В зависимости от назначения выделают следующие классы пластин:
- 1 класс - пластины толщиной 1,0-20,0 мм, предназначенные для производства резинотехнических изделий, обеспечивающих уплотнение узлов, осуществляющих работу под давлением свыше 0,1 МПа;
- 2 класс - пластины толщиной 1,0-60,0 мм, предназначенные для производства резинотехнических изделий, обеспечивающих уплотнение узлов, осуществляющих работу под давлением менее 0,1 МПа, а также изделий, предотвращающих трение между металлическими поверхностями, воспринимающих одиночные ударные нагрузки и выступающих в качестве настилов и подкладок.
В зависимости от технологических особенностей производственного процесса различают следующие виды пластин:
- формовые пластины, изготовление которых происходит методом вулканизации на вулканизационных прессах в пресс-формах. Формовые пластины производятся толщиной 2,0-70,0 мм и размеров 500×500/700×700/1000×1000 мм.
- неформовые (рулонные) пластины, изготовление которых происходит путем выдавливания резиновой смеси сквозь фильтры с дальнейшей вулканизацией в котлах без использования форм либо на непрерывнодействующих вулканизаторах.
Пластины выпускаются в рулонах с толщиной 1,0-20,0 мм, длиной полотна от 1200 мм и его шириной 800-1200 мм.
В зависимости от конструкционных особенностей выделяются следующие типы пластин:
- I - техническая пластина резиновая;
- II - техническая пластина резинотканевая, которая содержит от одного до нескольких слоев ткани (не более чем по одному тканевому слою на каждые 2,0 мм пластины).
По степени твердости выделяются три основных вида пластин:
- Т - твердая (твердостью - 65-85 ШорА, условной прочностью при растяжении 6,5 МПа и относительном удлинении при разрыве 200%);
- С - средняя (твердостью - 50-65 ШорА, условной прочностью при растяжении 5,0 МПа и относительном удлинении при разрыве 250%);
- М - мягкая (твердостью - 35-50 ШорА, условной прочностью при растяжении 4,0 МПа и относительном удлинении при разрыве 300%).
Пористая техническая резина ТКМЩ характеризуется широким диапазоном рабочих температур. Так, пластины техрезины и резинотканевые пластины средней и максимальной степени твердости (вне зависимости от способа производства или принадлежности к определенному классу) предназначены для работы при температурах от -30° С до +80° С. Мягкая техрезина, а также техпластины средней и твердой резины (без тканевого слоя) класса 1 предназначены для работы в температурных диапазонах от -45° С до +80° С, а средняя и твердая резина класса 2 - в диапазоне от -60° С до +80° С. В качестве рабочей среды, в которой происходит эксплуатация резинотехнических изделий из резины марки ТКМЩ, могут выступать:
- воздух помещений, сосудов и емкостей;
- инертные газы и азот под давлением 0,05-0,4 МПа;
- морская, пресная, промышленная вода, а также сточная вода без смазочных веществ и органических растворителей;
- концентрированные солевые растворы (при концентрации до предела насыщения);
- щелочи и кислоты (при концентрации до 20 %).
Установленный срок службы изделий из пористой резины марки ТКМЩ составляет 5 лет, или 43800 ч. При этом ресурс изделий в пределах срока службы может существенно различаться в зависимости от рабочей среды и температурного воздействия:
- при температурах до 40° С он составляет 16000 ч.;
- при температурах до 50° С - 6000 ч.;
- при температурах до 60° С - 3000 ч.;
- при температурах до 70° С - 1000 ч.;
- при температурах до 40° С - 500 ч.
Благодаря присущим ей свойствам, пористая техническая резина обладает широкой сферой применения:
- во время сборки деталей, как уплотняющий материал;
- в качестве звукоизолятора на металлических каркасах и листах;
- в виде противоударной прокладки упаковочной тары;
- при изготовлении спинок для различных сидений;
- для электроизоляции материала при производстве бытовой техники;
- при изготовлении топливных баков.
